Siamo un'azienda specializzata nella produzione di carpenteria metallica su misura per apparecchiature elettriche. Fondata nel 1996, siamo situati a Brendola, in provincia di Vicenza. La nostra missione è fornire soluzioni di alta qualità, innovative e su misura per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti nel settore elettrico.
La nostra azienda offre una vasta gamma di servizi legati alla produzione di carpenteria metallica per apparecchiature elettriche. Grazie alla nostra esperienza e competenza, siamo in grado di offrire:
Utilizziamo solo materiali di alta qualità per la nostra produzione. La nostra carpenteria metallica è realizzata con materiali resistenti e duraturi, garantendo la sicurezza e l’affidabilità delle apparecchiature elettriche.
Siamo impegnati nella sostenibilità ambientale e adottiamo pratiche eco-sostenibili nella nostra produzione.
Il nostro team di esperti progettisti sviluppa soluzioni su misura per soddisfare le specifiche esigenze dei nostri clienti. Utilizziamo software all'avanguardia per creare disegni tecnici precisi e dettagliati
Disponiamo di strutture produttive all'avanguardia, con attrezzature e macchinari moderni, che ci consentono di realizzare la carpenteria metallica con estrema precisione. La qualità dei nostri prodotti è garantita da rigorosi processi di controllo e conformità alle norme di sicurezza.
Il processo di progettazione e disegno tecnico tramite software CAD 3D (Computer-Aided Design) e CAM (Computer-Aided Manufacturing) viene utilizzato per creare modelli tridimensionali dettagliati e generare le istruzioni di produzione per la realizzazione fisica dei nostri prodotti.
Il taglio laser della lamiera è un processo che utilizza un fascio di luce laser per tagliare attraverso materiali metallici, come la lamiera. È un metodo ampiamente utilizzato nell'industria per ottenere tagli precisi e di alta qualità.
Il processo di punzonatura della lamiera è un metodo di formatura che utilizza una macchina di punzonatura per creare fori, tagli e forme specifiche sulla lamiera. Si tratta di una lavorazione rapida ed efficiente, consentendo la produzione di grandi quantità di componenti in tempi ridotti. È adatto per la lavorazione di lamiera di diversi spessori e tipi di materiali, come acciaio, alluminio o leghe speciali. La punzonatura può creare fori tondi, tagli lineari, scanalature e molte altre forme, offrendo flessibilità di progettazione e adattabilità alle esigenze del prodotto finale.
Il processo di piegatura della lamiera è un'operazione di formatura in cui una lamiera viene piegata per ottenere angoli o forme desiderate. Il processo di piegatura della lamiera richiede competenze tecniche e una buona conoscenza delle caratteristiche del materiale, delle sue proprietà di deformazione e delle capacità dell'attrezzatura di piegatura utilizzata. La piegatura può essere eseguita su lamiera di diversi spessori e tipi di materiali, come acciaio, alluminio o leghe speciali, e può essere applicata a varie forme, come piegature a 90 gradi, piegature multiple o curve complesse.
Il processo di saldatura è un metodo utilizzato per unire due o più pezzi di materiale mediante l'applicazione di calore o pressione, o entrambi, con o senza l'aggiunta di un materiale di riempimento. Esistono vari tipi di saldatura, in TSL Laser disponiamo della tecnologia a TIG e MIG.
Disponiamo di un impianto di verniciatura a polveri, questo permette un vantaggio di servizio per i nostri clienti, per garantire una migliore logistica e gestione di costi. La verniciatura a polveri offre diversi vantaggi rispetto ad altri metodi di verniciatura tradizionali. La vernice in polvere è resistente agli agenti atmosferici, all'usura, ai graffi e agli agenti chimici, fornendo una finitura durevole e di lunga durata. Inoltre, la verniciatura a polveri può essere applicata in modo efficiente su oggetti di varie dimensioni e forme complesse, grazie alla capacità di aderire elettricamente alla superficie. Inoltre, la vernice in polvere non richiede l'uso di solventi e può essere un'opzione più ecologicamente sostenibile rispetto alla verniciatura tradizionale.
Il processo di assemblaggio finale di un box implica la configurazione e il montaggio dei componenti necessari per creare una custodia completa e funzionante per il trasformatore. Nelle fasi finali ultimiamo le commesse con accessori e varie componentistiche su richieste specifiche del cliente.
Il successo della nostra azienda si basa sul nostro team di professionisti altamente qualificati e appassionati. Vengono combinate competenze tecniche e creative per fornire soluzioni innovative e di alta qualità ai nostri clienti.
